Počas prevádzky stroja na balenie ton{0}}sáčkov je pomerne častým javom poruchy-upínací mechanizmus sáčkov, pri ktorých dochádza k úniku materiálu. To vedie nielen k chaotickému výrobnému prostrediu, ale tiež spôsobuje stratu materiálu a nepresné váženie. Presakovanie materiálu-upínacieho mechanizmu vrecka nie je zvyčajne spôsobené jedným faktorom, ale skôr výsledkom kombinovaných účinkov, ako je mechanické opotrebovanie, abnormálny tlak vzduchu alebo nesprávna prevádzka. Nasleduje podrobná analýza bežných príčin úniku materiálu:
1. Tesniace komponenty starnú alebo sú opotrebované.
Mechanizmus upínania vrecka sa zvyčajne spolieha na valec, ktorý poháňa upínaciu dosku alebo upínací krúžok, čím sa dosiahne utesnenie stlačením otvoru vrecka. Počas tohto procesu zohrávajú rozhodujúcu úlohu tesniace komponenty v priamom kontakte s vreckom.
Opotrebenie gumového pásu: Časté a dlhodobé stláčanie spôsobí škrabance, stvrdnutie alebo deformáciu povrchu gumeného pásu. Akonáhle sa povrch pásu stane nerovnomerným, nebude už schopný tesne priľnúť k tkanine tonového vreca, čo bude mať za následok únik materiálu v medzerách.
2. Porucha tesniacich krúžkov: Niektoré mechanizmy na zaistenie vrecúšok- sú vnútorne vybavené pneumatickými tesniacimi krúžkami, ktoré pomáhajú pri zovretí. Ak tieto gumové tesniace krúžky nie sú po prekročení životnosti vymenené, starnú a praskajú, čo má za následok neefektívne vzduchotesné prostredie v momente upnutia. Jemný prášok alebo materiály s malými časticami sú náchylné k úniku z tejto oblasti.
II. Uvoľnenie a posunutie mechanickej štruktúry
Vibrácie generované zariadením počas-dlhodobej prevádzky môžu spôsobiť uvoľnenie niektorých upevňovacích prvkov, čím sa zmení pôvodná trajektória upínania.
1. Odchýlka polohy dlahy: Pri častom otváraní a zatváraní dlahy môže dôjsť k uvoľneniu upevňovacích skrutiek, prípadne k miernemu opotrebovaniu kĺbových ložísk v miestach pripojenia. To spôsobí, že sa dlaha pri zatváraní nevráti presne do svojej pôvodnej nastavenej polohy, čo bude mať za následok „netesné uzavretie“.
2. Opotrebenie vodiacich tyčí: Horný-a{2}}pohyb upínacieho mechanizmu tašky- zvyčajne závisí od vodiacich tyčí. Ak je povrch vodiacich tyčí hrdzavý, prilepený špinou alebo vykazuje zjavné opotrebovanie, upínacia doska sa môže počas zostupu triasť, čo má za následok nerovnomerné rozloženie upínacej sily a nedostatočný tlak v lokalizovaných oblastiach, čo spôsobuje únik materiálu.
III. Nevhodné nastavenie parametrov tlaku
Upínanie vrecka-je zvyčajne poháňané stlačeným vzduchom a stabilita tlaku vzduchu priamo určuje silu zvieracej sily.
Nízky tlak vzduchu: Ak redukčný ventil v trojzložkovej jednotke na úpravu zdroja vzduchu (filter, redukčný ventil, generátor olejovej hmly) nie je správne nastavený alebo ak dochádza k miernemu úniku vzduchu v ceste vzduchu, tlak vzduchu dosahujúci upínací valec bude nižší, než sú požiadavky procesu. Nedostatočný tlak vzduchu bude mať priamo za následok nedostatočný tlak vyvíjaný upínacou doskou na tonové vrece a otvor vreca sa otvorí váhou materiálu alebo vplyvom toku materiálu.
2. Slabá ventilácia odsávania: Rýchlosť odsávania upnutého valca môže ovplyvniť čas odozvy upnutia. Ak sa škrtiaca klapka výfuku nastavuje príliš pomaly, alebo ak je tlmič výfuku upchatý, vo valci sa počas procesu prepínania vyskytne spätný tlak, čo má za následok „trhnutie“ v momente, keď sa zvieracia doska uzavrie. To bráni rýchlemu utesneniu dosky proti otvoru vrecka, čo spôsobuje únik materiálu.
IV. Vlastnosti materiálu a prevádzkové faktory
Okrem problémov so samotným zariadením sú faktory, ktoré nemožno ignorovať, aj stav materiálu a vrecovanie.
1. Nadmerná tekutosť materiálov: Niektoré zrnité materiály alebo prášky sú náchylné na „premostenie“ alebo rýchle prúdenie počas plnenia. Ak je rýchlosť plnenia príliš vysoká, materiály náhle narazia na dno vrecka a pretečú smerom k bokom otvoru vrecka. Aj keď je vrecovací mechanizmus v dobrom stave, stále môže strácať materiál, pretože nemá dostatok času, aby odolal tlaku.
2. Nerovnomerné otváranie vrecka: Ak je pri ručnom uzatváraní vrecka otvor vrecka zložený nepravidelne, alebo ak je železný drôt/závit výstelky otvoru vrecka príliš drsný, mechanizmus upínania vrecka nemusí byť schopný rovnomerne rozložiť silu pri násilnom zovretí, čo má za následok vznik malých medzier v niektorých oblastiach.
3. Návrhy na vyšetrovanie a riešenie
Vzhľadom na vyššie uvedené dôvody sa na riešenie problémov odporúčajú nasledujúce opatrenia:
• Kontrola tesnení: Pravidelne vypínajte zariadenie, aby ste skontrolovali opotrebovanie gumových pásikov a tesniacich krúžkov. Odporúča sa vytvoriť plán preventívnej údržby na pravidelnú výmenu zraniteľných častí, aby sa predišlo náhlym poruchám.
• Uťahovanie mechanických komponentov: Pomocou momentového kľúča znova{0}}utiahnite skrutky v miestach pripojenia upínacích dosiek a skontrolujte hladkosť posúvania vodiacich tyčí. V prípade potreby naneste primerané množstvo mazacieho tuku, aby ste znížili opotrebovanie.
• Úprava parametrov zdroja vzduchu: Pomocou manometra zmerajte sací tlak valca a nastavte ho na rozsah odporúčaný v príručke k zariadeniu. Zároveň vyčistite kondenzovanú vodu a nečistoty v ceste vzduchu, aby ste zabezpečili hladký odvod.
• Optimalizujte proces plnenia: Nastavte bod prepínania medzi rýchlym a pomalým podávaním na základe charakteristík materiálu, aby ste znížili nárazovú silu zostupu materiálu; Zlepšite školenie operátorov o technikách uzatvárania vreciek, aby sa zabezpečilo, že otvory vreciek sú úhľadne a rovnomerne vytvorené.
Systematickou kontrolou vyššie uvedených krokov môže byť problém úniku materiálu vo vrecovacom mechanizme zvyčajne efektívne vyriešený, čím sa zvýši prevádzková stabilita zariadenia.
