(1) Formovacie suroviny nespĺňajú požiadavky.
Ak sa formovacie suroviny zmiešajú s nečistotami v procese balenia, prepravy, predhrievania a predsušenia atď., Alebo sa zmiešajú suroviny rôznych druhov, zrnitosť surovín je nerovnomerná alebo príliš veľká, formovacie časti budú obsahovať cudzie telesá a nečistoty.
V tejto súvislosti by sa mali z materiálov vyberať cudzie telesá, aby sa zabezpečila voľba jednotnej veľkosti častíc surovín.
Počas procesu predbežnej úpravy a tvarovania by sa malo zabrániť zamiešaniu prachu a iných cudzích látok a nečistôt do taveniny zo zásobníka, valca a formy.
(2) Nesprávna kontrola procesných podmienok.
Príčiny a liečba sú nasledujúce:
Teplota materiálu je príliš nízka, roztavte plast.
Teplota hlavne by mala byť primerane zvýšená.
Teplota materiálu B je príliš vysoká alebo je formovací cyklus príliš dlhý, čo vedie k zhoršeniu rozkladu taveniny.
Materiál by sa mal zmenšiť a mal by sa skrátiť cyklus formovania.
Forma C a teplota trysky príliš nízka na výrobu studených častíc.
Teplota formy a dýzy by sa mala primerane zvýšiť.
Vstrekovací lis D nemá dostatočnú plastifikačnú kapacitu a plastifikačná kapacita sa blíži hmotnosti plastových dielov, čo spôsobuje, že doba tvarovania je veľmi krátka.
Zmeniť na väčší vstrekovací lis.
Štruktúra E dielu nie je rozumná.
Ak v hlavnom a bočnom kanáliku formy nie je žiadny otvor pre studený materiál alebo nesprávne umiestnenie, vytvorí studený materiál pri vstupe do dutiny tuhý blok vo forme.
V tejto súvislosti by sa mal pridať otvor pre studený materiál.
Pretože pri priamom podávaní formy nie je otvor na podávanie za studena, vo forme sa často objavuje miesto studeného podávania.
V takom prípade musí byť studený materiál z trysky odstránený predtým, ako sa matrica počas prevádzky uzavrie.
Po vybratí formy by mal byť zvyšný studený materiál v hlavnom kanáli odstránený, aby sa zabránilo vstupu studeného materiálu do dutiny.
