Aplikácia nanokarbónových materiálov v žiaruvzdorných materiáloch - zhrnutie a perspektívy
Aplikácia nanokarbónových materiálov v žiaruvzdorných materiáloch môže do istej miery vyriešiť mnoho problémov stability tepelných šokov a odolnosti proti erózii spôsobených nízkym obsahom uhlíka. Avšak vzhľadom na vysokú trhovú cenu nano-uhlíkových materiálov je zavedenie žiaruvzdorných materiálov Cena nano-uhlíkových materiálov pomerne vysoká. Preto má spôsob zavedenia nano-uhlíkových materiálov in situ charakteristiky nízkej ceny, dobrej dispergovateľnosti a vysokej funkčnosti v porovnaní s priamym zavedením nano-uhlíkových materiálov. V budúcnosti sa zavedie do žiaruvzdorných materiálov. Hlavný prúd materiálov.
Nedostatky vyššie uvedeného výskumu sú rozdelené hlavne do nasledujúcich bodov:
①Katalyzátory používané v tomto štádiu sú zvyčajne prechodné kovy, ako je železo, kobalt a nikel, ktoré postrádajú vývoj niektorých nových katalyzátorov a riešia nedostatky dnešných tradičných katalyzátorov'
„Zavedenie nano-uhlíkových materiálov, teplotný rozsah hlavného výskumu v tejto fáze je 800 ~ 1400 ° C, a chýba výskum nízkych a vyšších teplôt;
③ Bežne používané katalyzátory v tomto štádiu neuskutočnili cielený výskum mechanizmu rastu in situ rôznych zdrojov uhlíka a mechanizmu rastu in situ rôznych katalyzátorov rovnakého zdroja uhlíka a nemôžu dosiahnuť kontrolovateľnosť tvaru a dĺžky uhlíka. nano-uhlíkové materiály;
④ V tejto fáze sa väčšina výskumov zameriava na žiaruvzdorné materiály na báze uhlíka a existuje len málo výskumov na žiaruvzdorné materiály, ktoré používajú spojivá ako zdroje uhlíka na generovanie nanokarbónových materiálov in situ.
Na základe vyššie uvedených výsledkov výskumu sa nano-uhlíkové materiály zavádzajú do žiaruvzdorných materiálov na spevnenie žiaruvzdorných materiálov a na dosiahnutie účelu zlepšenia mechanických vlastností a životnosti žiaruvzdorných materiálov. Avšak výskum nanostruktúr o ďalších vlastnostiach žiaruvzdorných materiálov nebol doposiaľ zapojený a okolo môžu byť nasledujúce aspekty:
1) Študovať vplyv zavedenia nanokarbónových materiálov na vysokoteplotný kompresný výkon, vysokoteplotný ohybový výkon, teplotu mäknutia záťaže, odolnosť proti tečeniu a ďalšie vlastnosti žiaruvzdorných výrobkov, čo má pre skutočný význam ďalekosiahly význam. použitie žiaruvzdorných výrobkov.
2) Spojivo obsahujúce uhlík je možné modifikovať. Za predpokladu, že to neovplyvní jeho väzbovú schopnosť, je možné pridať určitý katalyzátor, ktorý umožňuje samokatalyzovať generovanie nanokarbónových materiálov počas spekania alebo pri použití žiaruvzdorných materiálov na vyriešenie problému nano. Nerovnomerné rozptýlenie katalyzátora v žiaruvzdorné výrobky vedú k problému, že lokálna nerovnomerná distribúcia nano-uhlíkových materiálov spôsobuje pokles výkonnosti žiaruvzdorného materiálu.
3) Teplota na generovanie uhlíkových nanomateriálov in-situ je všeobecne nad 800 ° C. Nie je zahrnutý výskum in situ rastu uhlíkových nanomateriálov z nespálených žiaruvzdorných materiálov. Ak je možné uhlíkové nanomateriály pestovať in situ počas procesu sušenia nespálených žiaruvzdorných výrobkov, môže to výrazne zlepšiť aplikáciu nanokarbónových materiálov v žiaruvzdorných materiáloch.
4) Rozvoj metalurgického priemyslu nevyhnutne zvýši požiadavky na žiaruvzdorné materiály. Vo vyššie uvedenom výskume, keď teplota prekročí 1 400 ° C, budú uhlíkové nano materiály zavedené metódou priameho pridania alebo metódou rastu in-situ do istej miery poškodené, takže uhlíkové nano materiály Určité úpravy na zvýšenie žiaruvzdornej teploty nanokarbónové materiály zvýšia aplikáciu nanokarbónových materiálov v žiaruvzdorných materiáloch.
5) Ďalšiu hĺbkovú štúdiu interakčného mechanizmu medzi nanokarbónovými materiálmi a žiaruvzdornými zrnami je možné analyzovať pomocou simulačných výpočtov, ako sú molekulárna dynamika a analýza konečných prvkov. Poskytnúť teoretické usmernenie pre optimalizáciu procesu prípravy žiaruvzdorného materiálu.
6) Vykonávať výskum a analýzy nano-uhlíkových materiálov v žiaruvzdorných materiáloch upravovaných pri teplotách 1 600 ° C a vyšších, študovať mechanizmus a stupeň poškodenia a súčasne skúmať vplyv vývoja nano-uhlíkových materiálov pri vysokých teplotách o vlastnostiach žiaruvzdorných materiálov a preskúmať jeho mechanizmus alebo vplyv výrobkov (napríklad mikrotrhlín), ktoré zostali po poškodení nanokarbónových materiálov na vlastnosti žiaruvzdorných materiálov.
PUDA Baliace stroje na nanokarbónové materiály
Séria DCS-CJL: Stroj na balenie skrutiek do vaku s otvorenými ústami
Pracovný princíp:
Materiál sa podáva horizontálnym šnekovým podávačom a materiál vstupuje do vážiaceho systému rovnomerne šnekovým podávačom zo sila. Podávač skrutiek začne bežať po zapnutí baliaceho stroja a potom bude materiál plnený do vrecka alebo vážiaceho zásobníka. Keď hmotnosť dosiahne nastavenú hodnotu, závitovkový podávač prestane bežať. Prevádzkovateľ odnesie naplnené vrece alebo ho dá na pásový dopravník k šijaciemu stroju. Proces balenia je dokončený.
Špecifikácia a model:
Model | Rozsah váženia | Rýchlosť plnenia | Presnosť | Moc | Referenčná hmotnosť | Odkazované Veľkosť (m) |
DCS-CWJL Žiadny vážiaci zásobník | 10-50kg | 3-5 vreciek / minútu | ±0.2% | 3kw | 650kg | Odporučte montážnu výšku ≥2,2 |
Jednotný vážiaci zásobník DCS-CDJL | 10-50kg | 4-6 vriec / minútu | ±0.2% | 4kw | 950 kg | Odporučte montážnu výšku ≥3,3 |
Zásobníky s dvojitým vážením DCS-CSJL | 10-50kg | 10 - 16 vriec / minútu | ±0.2% | 7kw | 1200kg | Odporučte montážnu výšku ≥3,7 |
