Bežná metóda odstraňovania nečistôt z minerálnych práškov -- PUDA minerálny prášok baliaci stroj

Belosť je jednou z dôležitých optických vlastností minerálov a jedným z dôležitých indexov ovplyvňujúcich aplikáciu minerálnych práškov.

Existuje mnoho faktorov ovplyvňujúcich minerálnu belosť, ako je uhlíková organická hmota a nečistota železných a titánových minerálov, stav valencie nečistotových prvkov v mineráloch, krištáľovo chemické prostredie, veľkosť častíc minerálov atď.

Medzi nimi uhlíková organická hmota v mineráloch, nečistota obsahujúca minerály železa a titánu, valence nečistotových prvkov a iné nečistoty majú negatívny vplyv na minerálnu belosť a bieliaci účinok. Preto odstránenie alebo zníženie ich obsahu alebo vplyvu je priaznivé pre zlepšenie skutočnej belosti alebo bielenia minerálov.

V súčasnosti bežné metódy bielenia nečistôt minerálov zahŕňajú najmä fyzikálnu metódu a chemickú metódu, ako je metóda mechanického drvenia, metóda ťažkej separácie, metóda magnetickej separácie, flotačná metóda, kalcinačná metóda, metóda vylúhovania kyseliny, oxidačná metóda atď.

Mechanické drvenie

Mechanická comminution je metóda rozprašovania hrudkových minerálov do prášku sériou procesov.

Bežný proces znamená vytláčanie, náraz, trenie a nožnice štyrmi spôsobmi a ich náhodnú kombináciu.

Pretože nečistota Fe a Ti v nekovových mineráloch sú veľmi jemné, pokiaľ je veľkosť častíc, monomér nečistôt môže byť lepšie zbavený a bielený rozdrvením minerálu.

Pre metódu mechanického drvenia je znečistenie veľmi dôležitým problémom. V procese brúsenia materiálov sa nosí aj vnútorná stena mlyna a brúsneho média.

Metóda separácie gravitácie

Opätovná odlučovanie znamená, že primárna orech sa najprv umyje a zlomí a potom sa nečistoty, ako je oxid kremičitý, odstránia pomocou chvenia a trepačky podľa rozdielu minerálnej hustoty.

Napríklad rozdiel medzi hustotou a veľkosťou častíc medzi kaolínom a angulitom sa môže použiť na odstránenie ľahkej organickej hmoty a nečistôt s vysokou hustotou obsahujúcich prvky, ako je železo, titán a mangán, ako je Fe2O3, aby sa dosiahol účel čistenia kaolínu a znížil alebo odstránil negatívny vplyv nečistôt na jeho belosť.

Metóda magnetickej separácie

Magnetická separácia je metóda oddeľovania minerálov v magnetickom poli podľa ich magnetických rozdielov.

Keďže magnetické vlastnosti železných minerálov sa líšia od vlastností kremičitanových minerálov, magnetická separácia môže oddeliť nečistoty železa v kale od ílových minerálov, znížiť obsah železa v ílových mineráloch a zvýšiť belosť ílových minerálov.

Proces flotácie

Flotačná metóda POUŽÍVA rôzne fyzikálne a chemické vlastnosti minerálneho povrchu a rozdiel v minerálnej plaviteľnosti na oddelenie nečistôt. Bežne používanými metódami sú adsorpčná flotácia a dvojvrstvová flotácia.

Adsorpčný flotačný proces bielenie nečistôt z ílových minerálov pomocou cieľových chemikálií.

Kalcinačná metóda

Kalcinácia je obzvlášť účinná pri absorbovaní tepla na rozkladať alebo produkovať prchavé produkty, ako sú minerály obsahujúce uhlíkové nečistoty, ktoré sa môžu premeniť na oxid uhličitý na odstránenie.

Napríklad uhlíkové nečistoty sa môžu odstrániť pražením kaolínu, magnetické nečistoty sa môžu odstrániť magnetizáciou praženia a magnetickou separáciou a niektoré kovové nečistoty sa môžu odstrániť pražením chlorácie.

Vylúhonie kyseliny

Metóda vylúhovania kyseliny je hlavne na premenu nezrozumiteľného minerálu nečistôt v buničine na iónový stav a potom ho umyť.

Metóda lúhom kyseliny používa hlavne silnú a koncentrovanú kyselinu na odstránenie nečistôt, ako sú Ti a Cr.

Medzi ovplyvňujúce faktory účinku kyslej úpravy patrí typ kyseliny, koncentrácia kyseliny, teplota vylúhovovania kyseliny a čas vylúhovovania kyseliny atď.

Proces bielenia kyselinou anorganovou používa kyselinu chlorovodíkovú alebo kyselinu sírovú ako vylúhovač na odstránenie železa a bielenia pri určitej teplote.

Bielenie organických kyselín je proces, pri ktorom sa organické kyseliny, ako je kyselina hroznová, kyselina citrónová a kyselina šťaveľová, používajú ako lúhovné činidlá na bielenie ílových minerálov.

Metóda alkalického ošetrenia

Alkalická úprava znamená použitie alkalického roztoku, ako je uhličitan sodný alebo hydroxid sodný, na premenu neodstrániteľného cenného kovu na rozpustné soli a potom ich umyť a odstrániť.

Napríklad Liu Chuang et al. použil alkalický roztok NaOH na odstránenie Al, Fe a iných nečistôt v kremenom piesku, aby kremenný piesok mohol spĺňať požiadavky kremennej trubice pre elektrický svetelný zdroj.

Ošetrenie soľou

Pri metóde úpravy soli sa používa hlavne chlorid amónny alebo chlorid sodný. Mechanizmus odstraňovania nečistôt je, že soľ chlóru uvoľňuje Cl2 pri vysokej teplote a reaguje s nečistotami Fe2O3 a TiO2 v minerále a tvorí plynné FeCl3 a TiCl4, aby účinne odstránila nečistoty železa a titánu v minerále.

Metóda redukcií

Metódou redukcie je premena kovových iónov za vysoké ceny na ióny za nízke ceny, ktoré sa dajú ľahko odstrániť redukčnými činidlami. Bežné redukčné činidlá zahŕňajú disulfit sodný, takže2 močoviny, sulfit a tak ďalej.

Najbežnejšie používaným redukciou je Na2S2O4 (bezpečnostný prášok).

Oxidácii

Oxidačná metóda je zameraná na minerály obsahujúce pyrit alebo organické látky. Používa silné oxidanty, ako je chlórnan sodný, peroxid vodíka, manganistan draselný, plynný chlór a ozón atď., na ich oxidáciu do rozpustných iónových zlúčenín, aby sa dosiahol separačný účinok minerálov a nečistôt.

Najbežnejšie používaný oxidant v priemysle je chlórnan sodný.

Chemické zapuzdrenie

Chemické zapuzdrenie je povlak iných látok na vonkajšej strane častice, ktorý zapuzdruje surovinu a zlepšuje jej výkonnosť.

Existujú dva druhy metód balenia, jeden je mechanický povlak a druhý je chemické zrážanie.

Hoci mechanický povlak je ľahko ovládateľný, kvôli fyzickej adsorpcii je väzbová sila veľmi slabá a vrstva povlaku sa ľahko spadne, čo vedie k nestabilnému výkonu celého produktu.

Naopak, chemické zrážky sú tvorené chemickými reakciami, ktoré tvoria silné chemické väzby, ktoré sa pevne viažu a sťažujú pád škrupiny.

Mikrobiálna hybridizácia

Metódou odstraňovania mikrobiálnej nečistoty je odstrániť nečistotu ťažký kov pomocou biologickej odbúrateľnosti mikroorganizmov.

V súčasnosti existujú najmä dve technológie mikrobiálnej úpravy: biologické oxidačné vylúhovanie a biologické redukčné vylúhovanie.

Mikrobiálne oxidačné vylúhovovanie je proces, pri ktorom sa používajú minerálne nečistoty mikrobiálneho oxidu železitého a potom sa nečistoty odstránia opláchnutím a filtráciou. Považuje sa za inovatívny, ekologický a účinný spôsob odstraňovania železa.

Väčšina metód mikrobiálnej redukcie vylúhovania používa Fe3+ vo forme neoddeliteľných oxidov v životnom prostredí s pH 7. Organická hmota sa používa ako darca elektrónov pre mikroorganizmus a jediným prijímačom elektrónov je Fe3+. Keď oxidovaná organická hmota naďalej poskytuje energiu potrebnú pre mikrobiálnu kultúru, reakcia na redukciu železa bude pokračovať.

Zhrnutie

Vo všetkých je fyzický proces jednoduchý, nízkonákladový, ale nízka účinnosť odstraňovania železa, bieliaci účinok je obmedzený a výrobok je ťažké splniť požiadavky priemyselných noriem.

Existuje mnoho druhov chemických metód odstraňovania železa a bielenia s dobrým účinkom, ale majú tiež problémy s vysokými nákladmi a znečistením životného prostredia. V praktickej prevádzke sa často kombinujú rôzne chemické metódy, aby sa navzájom učili, aby sa dosiahol najlepší účinok odstraňovania železa.

Baliaci stroj na minerálny prášok PUDA: