Odstraňovač prachu z kazety
prečo si vybrať nás
Kontrola kvality
Spoločnosť získala rôzne certifikácie, ako je certifikácia systému manažérstva kvality ISO9001.
Vysoká kvalita
Naše produkty sú vyrábané alebo vykonávané podľa veľmi vysokých štandardov s použitím tých najlepších materiálov a výrobných procesov.
Profesionálny tím
Náš profesionálny tím navzájom efektívne spolupracuje a komunikuje a je odhodlaný poskytovať vysokokvalitné výsledky. Sú schopní zvládnuť zložité výzvy a projekty, ktoré si vyžadujú ich špecializované odborné znalosti a skúsenosti.
Konkurenčná cena
Ponúkame produkt alebo službu vyššej kvality za rovnakú cenu. V dôsledku toho máme rastúcu a lojálnu zákaznícku základňu.
Čo je odstraňovač prachu z kaziet
Kazetový zberač prachu je vysoko účinný systém priemyselnej filtrácie vzduchu, ktorý je špeciálne navrhnutý na čistenie vzduchu odstránením pevných častíc a prachu. Primárnym filtračným médiom v tomto systéme sú jednorazové skladané kazety. Kazetové kolektory sú teraz preferované pre širokú škálu priemyselných a výrobných aplikácií kvôli ich vysokej energetickej účinnosti, menšej veľkosti, všestrannosti a účinnosti filtrácie.
Súvisiaci produkt
Štruktúra zariadenia na odstraňovanie prachu z filtračného bubna sa skladá z prívodného potrubia vzduchu, výfukového potrubia, ventilátora, boxu, boxu na zachytávanie prachu, zariadenia na spätné prefukovanie, filtračného bubna a elektronického riadiaceho zariadenia. Veľmi dôležité je usporiadanie filtračného valca v zberači prachu, ktorý je na krabicovom separátore usporiadaný vertikálne. Vstup zberača prachu je vybavený vzduchovou priehradkou, aby sa zabránilo prúdeniu vzduchu a nečistotám v priamom dopade na filtračnú vložku. Nádoba na zber prachu je umiestnená v spodnej časti na recykláciu materiálov.
Jednotka sa skladá z automatického šijacieho stroja, stroja na lemovanie vreciek, 2-metrového pásového dopravníka a nosného stĺpa, ktorý realizuje integráciu podávania vrecúšok, obrubovania a šitia s vysokým stupňom automatizácie, čo môže výrazne zlepšiť balenie stálosť a účinne zabraňujú fenoménu voľného balenia a úniku vreciek. Je široko používaný pri šití a tesnení sypkých materiálov v obilnom, cukrovom, chemickom, prístavnom a inom priemysle.
Stroj na kontinuálne uzatváranie vreciek
Stroj na kontinuálne uzatváranie sáčkov je základným zariadením pre podniky, ktoré vyžadujú efektívne a efektívne procesy balenia. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby vytvárali robustné a vzduchotesné tesnenia na plastových vreckách, ktoré pomáhajú udržiavať obsah vreciek čerstvý a bezpečný pred vonkajšími vplyvmi. Baliaci priemysel má veľký úžitok z technologického pokroku dosiahnutého v dizajne a konštrukcii týchto strojov, vďaka čomu sú spoľahlivejšie, energeticky efektívnejšie a užívateľsky prívetivejšie.
Detektor kovov má používať elektromagnetické pole na kontrolu na dopravníkovom páse, ktorý prepravuje kontrolovaný produkt, keď je detekovaný kovový signál vyšší ako nastavená hodnota, výstup signálu zmiešaného kovu alebo vykonanie akcie odstraňovania.
GS-9A je šijací stroj vertikálneho typu, ktorý využíva utesnený systém mazania vnútorných olejových drážok, prachotesné zariadenie s ihlovými valčekmi na predĺženie životnosti pohyblivých častí, zníženie nákladov na údržbu a prispôsobenie sa rôznym pracovným prostrediam. Tento stroj je vhodný pre potravinársky, chemický, prístavný a iný priemysel, ktorý sa používa na vrecká na múku, plastové tkané vrecká, jutové vrecká a iné vreckové obaly na zapuzdrenie, má vlastnosti vysokej rýchlosti šitia, nízkej hlučnosti, dlhej životnosti atď. je ideálny produkt podporujúci vysokorýchlostnú linku na výrobu tašiek.
Kontinuálny stroj na tvarovanie tašiek
Continuous Bag Shaping Machine je revolučné zariadenie, ktoré zmenilo spôsob, akým sa vyrábajú tašky a vrecká. Má niekoľko jedinečných vlastností, ktoré z neho robia jeden z najuniverzálnejších a najefektívnejších strojov v obalovom priemysle.
Automatický stroj na utesňovanie servo tašiek
Automatický stroj na utesňovanie servo vrecúšok je vysoko pokročilý stroj navrhnutý tak, aby poskytoval vysoko efektívne a spoľahlivé riešenia na utesňovanie vreciek. Je vybavený špičkovým servo riadiacim systémom, ktorý zaisťuje konzistentné a presné utesnenie aj pri vysokých rýchlostiach. Stroj je vybavený automatickým systémom podávania sáčkov, ktorý šetrí čas a zvyšuje produktivitu.
Vhodné na prerušované balenie a uzatváranie plastových vriec alebo kompozitných vriec s dĺžkou menšou ako 800 mm a hmotnosťou menšou ako 50 kg. Stroj využíva stlačený vzduch ako energiu, tesniaci tlak je nastaviteľný, kvalita je stabilná a spoľahlivá, môže byť ovládaná ručne alebo nožným spínačom, ľahká a jednoduchá. V chemickom priemysle sú široko používané potravinárske, potravinárske, krmivárske a iné priemyselné odvetvia. Môže byť prepojený s dopravným stolom a výrobnou linkou.
Šijací stroj na 25-50kg organické hnojivo
Šijací stroj je šijacie zariadenie na plastovú tkaninu, hlavne na dokončenie zošívania tkaniny, tesnenia a iných prác. Kľúčovým bodom procesu je pevnosť stehu. Priemyselný šijací stroj série GK podľa stehu je rozdelený na dva druhy reťaze s jednou niťou a reťaz s dvojitou niťou, podľa počtu ihly stroja je rozdelená na jednu ihlu a dve ihly, podľa použitia je rozdelená na stolový šijací stroj , prenosný šijací stroj, vertikálny šijací stroj.
Výhody odstraňovača prachu z kazety
• Vysoká účinnosť:Sú vysoko účinné pri zachytávaní jemných prachových častíc a môžu mať vysokú kapacitu prachového zaťaženia.
• Menej hluku:Pri práci vydávajú menej hluku, čo môže byť v niektorých aplikáciách výhodné.
• Všestrannosť:Môžu byť použité pre širokú škálu aplikácií a priemyselných odvetví.
• Nízka spotreba energie:Niektoré kazetové zberače prachu spotrebujú menej energie ako iné typy zberačov prachu.
• Bezpečnosť:Pri čistení nevytvárajú oblaky prachu, čo je v niektorých priemyselných zariadeniach hlavným problémom.
• Efektivita nákladov:Z dlhodobého hľadiska môžu byť nákladovo efektívnejšie, pretože vyžadujú menej údržby a náhradných dielov ako niektoré iné typy zberačov prachu.
• Vysoká zberná kapacita:Sú schopné zvládnuť veľké množstvo nahromadeného prachu.
Ako funguje odstraňovač prachu z kazety?
Kazetové filtre sú vyrobené zo skladaného materiálu a častice sa zachytávajú na vonkajšej strane filtračného média. Tieto filtre majú zvyčajne valcový tvar a tento tvar môže byť vystužený kovovou sieťovinou alebo tkaninovými pásmi. Skladaný materiál môže byť vyrobený zo zmesi polyester-celulóza a vonkajšia strana filtra má špeciálny povlak, ktorý zodpovedá aplikácii, na ktorú sa používa. Patrónové filtračné povlaky môžu zahŕňať nanovlákna (zvyšuje účinnosť filtra), spunbondový materiál (zvyšuje odolnosť v náročných podmienkach), PTFE vlákna (nelepivé), hydrofóbny povlak (odolný voči vode) alebo oleofóbny povlak (odolný voči olejom). Iné filtračné povlaky môžu byť antistatické alebo spomaľujúce horenie.
Malé kazetové zberače prachu alebo výparov môžu mať len dve alebo štyri kazety. Aj keď pre veľké výrobné závody nie sú nezvyčajné jednotky na zachytávanie prachu s desiatkami alebo viac ako stovkami kaziet.
Výhody používania odstraňovača prachu z kazety
Vodotesný, vodeodolný, oderuvzdorný a antikorózny filtračný materiál.
Skladacie usporiadanie z tvrdého filtračného materiálu, bez oceľového rámu, bez opotrebovania filtračného materiálu.
Povrchová filtrácia nahrádza hĺbkovú filtráciu prachu a už nepreniká do filtračného materiálu.
Účinnosť odstraňovania prachu povrchovej filtrácie filtračného vrecka s filtračnou vložkou je oveľa vyššia ako účinnosť zberača prachu starého typu, čo výrazne znižuje emisie škodlivých látok a index čistenia vzduchu dosiahol svetovú pokročilú úroveň.
Zberač prachu kazetového typu nemá žiadne opotrebovanie filtračného materiálu a na jeho tele nie sú žiadne pohyblivé časti. Dá sa používať dlhodobo bez údržby. Zabraňuje problémom s neustálou výmenou filtračného materiálu starého typu zberača prachu. Šetrí peniaze, čas a námahu bez sekundárneho znečistenia.
Objem a hmotnosť zberača prachu kazetového typu sú menšie ako zberače s rovnakou špecifikáciou, čo šetrí stavebný priestor a zaťaženie občianskej výstavby a šetrí značné investície do investičnej výstavby.
Ako kazetový zberač prachu čistí filtre?
Vertikálne a horizontálne kazetové kolektorové systémy používajú rovnakú metódu čistenia kazetových filtrov. Impulzy stlačeného vzduchu prechádzajú cez filtre v opačnom smere ako špinavý vzduch. Tieto impulzy vyfukujú prach a častice z filtrov, aby mohli spadnúť do zbernej nádoby.
Impulzné čistenie stlačeným vzduchom zabezpečuje efektívnu činnosť kazetových filtrov. V závislosti od aplikácie môžu spoločnosti očakávať životnosť filtra niekoľko mesiacov až rok alebo viac. Nakoniec sa na filtroch nahromadilo toľko prachu, že už cez ne neprepúšťajú vzduch.
Toto spomalené prúdenie vzduchu sa meria ako diferenčný tlak. Toto meria zmenu tlaku na filtroch, keď funguje pulzné čistenie. Keď je diferenčný tlak príliš vysoký, filtre dosiahli koniec svojej životnosti.
Niektoré systémy prevádzkujú pulzné čistenie na časovači. To môže viesť k tomu, že filtre budú pulzovať, keď to nepotrebujú. Keďže nárazy stlačeného vzduchu časom spôsobujú opotrebovanie filtra, mnohé systémy sa snažia minimalizovať počet impulzov. Niektoré systémy spustia pulzné čistenie len vtedy, keď rozdiel tlaku dosiahne určitý bod. Výsledkom je, že filtre sú pulzne čisté len vtedy, keď to potrebujú.
Nábojové odstraňovače prachu sa v priemysle široko používajú na zachytávanie prachových častíc vo vzduchu a zlepšovanie kvality ovzdušia. Princíp činnosti stroja je jednoduchý a efektívny. Prachový vzduch vstupuje do odstraňovača prachu cez prívodné potrubie a prechádza cez kartušový filter.
Kazetové filtre so skladaným médiom a veľkým povrchom poskytujú vysokú účinnosť pri zachytávaní prachu. Filtračné médium zachytáva poletujúce prachové častice a vyčistený vzduch prúdi cez výstupné potrubie do okolia. Zachytené prachové častice sa pravidelne čistia z patrónového filtra, aby sa zachovala účinnosť odstraňovača prachu.
Proces čistenia kazetového filtra je automatizovaný a možno ho vykonať rôznymi metódami, vrátane čistenia pulzným prúdom, spätného čistenia vzduchu a ďalších. Zvolený spôsob čistenia závisí od druhu prachu a prevádzkových podmienok. Počas procesu čistenia sa do kaziet uvoľňuje impulz stlačeného vzduchu, ktorý uvoľňuje nahromadený prach a nečistoty z vnútra filtra.
Náplňové odstraňovače prachu sú vysoko účinné a poskytujú nákladovo efektívne riešenie na správu polietavých prachových častíc na pracovisku. Ľahko sa obsluhujú, vyžadujú nenáročnú údržbu a zaisťujú zamestnancom čisté a bezpečné pracovné prostredie. Okrem toho sú odstraňovače prachu z kazety šetrné k životnému prostrediu a spĺňajú miestne a medzinárodné predpisy.
Hlavné ukazovatele výkonu odstraňovača prachu z kaziet
Pulzný vzduch je vháňaný priamo do valca bez toho, aby prechádzal cez Venturiho trubicu. To spôsobí, že koniec náplne v blízkosti pulzného ventilu (horný) bude vystavený podtlaku, zatiaľ čo druhý koniec náplne (dolný) bude vystavený tlaku. To spôsobí rozdielne čistenie hornej a dolnej časti filtračného valca a môže skrátiť životnosť a spôsobiť, že zariadenie nebude môcť dosiahnuť účinné čistenie.
Na tento účel môžu byť Venturiho trysky pre filtračné nádoby inštalované na výstupe pulzného ventilu alebo na potrubí pulzného rozprašovania. Distribúcia vstrekovacieho tlaku je vylepšená na rovnomernejšiu plnú výšku pretlakového vstrekovania.
Nahromadenie prachu v sklopnom kĺbe filtračného valca sťaží odstraňovanie prachu. Preto je filtračný valec s veľkou skladacou plochou (filtračná plocha každého valca až 20~22 m2) vo všeobecnosti vhodný na použitie len v prípade nízkej vstupnej koncentrácie. Častejšie používaná veľkosť filtračného valca a plocha filtra.
Rozdeľovač vzduchu pulzného tryskového zariadenia filtra musí spĺňať požiadavky JB/T 10191-2000. Čistý prúd vzduchu by mal byť bez vody, oleja a prachu. Pulzný ventil za špecifikovaných podmienok, vstrekovací ventil a rozhranie by nemali mať žiadny jav úniku vzduchu a môžu sa otvárať a zatvárať normálne, spoľahlivá práca.
Impulzný regulátor by mal fungovať presne a spoľahlivo a jeho čas a interval vstrekovania je možné nastaviť v určitom rozsahu. Keď sú indukčné vyfukovacie zariadenie a vyfukovacie potrubie inštalované spolu. Tryska indukovaného vstrekovacieho zariadenia by mala byť koaxiálna s otvorom trysky na vstrekovacej trubici a mala by udržiavať rovnakú kolmosť s tryskou, s odchýlkou menšou ako 2 mm.
Technika výberu odstraňovača prachu z kazety
Čistiace zariadenie
Existujú dva tradičné spôsoby čistenia zberača prachu filtračného bubna, jedným je spätné fúkanie vysokotlakovým prúdom vzduchu, druhým je fúkanie pulzným prúdom vzduchu, prax ukazuje, že prvý má výhodu rovnomerného prúdenia vzduchu, nevýhodou je veľký spotreba plynu; Výhodou toho druhého je malá spotreba plynu, nevýhodou slabé prúdenie vzduchu. Na tento účel je možné urobiť dve zlepšenia: na jednej strane je k trubici s pulzným prúdom pridané zariadenie na odklonenie, aby sa posilnil účinok indukcie prúdenia vzduchu; na druhej strane je horná časť filtračného bubna zrušená, takže pulzný prúd vzduchu a indukčný prúd vzduchu môžu plne vstúpiť do filtračného bubna súčasne. Po tomto zlepšení je spotreba vzduchu menšia, prúdenie vzduchu rovnomerné a čistiaci účinok dobrý. Podľa výpočtu je prietok čistiaceho vzduchu po zlepšení 3-5-násobok pulzného prietoku vzduchu.
Doska na rozvod plynu
Veľmi dôležité je rozdelenie prietoku vzduchu vo filtri. Je potrebné zvážiť, ako sa vyhnúť vysokej oblasti opotrebovania filtračného materiálu na vstupe do zariadenia v dôsledku vysokej rýchlosti vetra. Doska na distribúciu prúdu vzduchu má jedinečnú požiadavku na zberač prachu vo valci, distribúcia prúdu vzduchu musí byť veľmi stabilná a rovnomerná. Prispieva to k zvýšeniu prietoku vzduchu a poklesu prachu, miera otvorenia dosky na rozvod vzduchu je 35%. Podľa výpočtu koeficientu odporu < 2 je možné vidieť, že pri rýchlosti prúdenia vzduchu < Pri 0,8 m/s môže porézna doska na rozdeľovanie vzduchu spĺňať požiadavky na zberač prachu valcového typu.
Aký je rozdiel medzi vrecom a zberačom prachu z kazety
Baghouse a kazetový zberač prachu sú obidva typy zariadení na kontrolu znečistenia ovzdušia, ktoré sa používajú na zachytávanie a odstraňovanie prachových častíc zo vzduchu, ale majú rôzne konštrukcie a prevádzkové princípy:
●Vrecia na zachytenie prachových častíc používa filtračné vrecká, ako je tkaná látka alebo plsť.
●Na druhej strane kazetový zberač prachu používa valcové filtračné kazety, ako je skladaný papier alebo syntetické vlákna, na zachytávanie prachových častíc. Plyn s prachom ide do zberača a kazety prach odfiltrujú. Vyčistený plyn opúšťa zberač, zatiaľ čo častice prachu sa zhromažďujú na kazetách. Kazety sa pravidelne vymieňajú alebo čistia, aby sa odstránil nahromadený prach.
Oba majú rôzne spôsoby čistenia:Baghouses používajú trasenie alebo spätné pulzovanie a kazetové zberače prachu používajú výmenu alebo čistenie.
Výber medzi týmito dvoma typmi zberačov prachu závisí od konkrétnej aplikácie, vlastností prachu, rozpočtu a preferencií klienta.
Miesta údržby odstraňovača prachu z kazety
• Údržba filtra:Pravidelná kontrola, čistenie a výmena filtrov sú nevyhnutné úlohy údržby. Filtre sú srdcom systému zberača prachu a ich stav priamo ovplyvňuje účinnosť systému.
• Kontrola a čistenie vnútorných komponentov:Kontrola a čistenie ventilátorov, motorov a iných vnútorných častí. Nahromadený prach môže spôsobiť, že tieto komponenty nebudú fungovať efektívne alebo zlyhajú.
• Monitorovanie prietoku vzduchu:Pre efektívnu prevádzku je nevyhnutné zabezpečiť, aby prúdenie vzduchu zostalo v rámci odporúčaných parametrov. Zmeny v prúdení vzduchu môžu naznačovať problémy, ako je upchatie filtra alebo netesnosti.
• Kontroly tesnosti:Pravidelne kontrolujte tesnosť systému v potrubí, krytoch a vzduchových uzáveroch. Netesnosti môžu znížiť účinnosť systému a umožniť únik prachu do pracovného prostredia.
• Odstraňovanie a likvidácia prachu:Správne a bezpečné odstraňovanie a likvidácia nahromadeného prachu. Je to dôležité pre udržanie účinnosti systému a zabránenie sekundárnemu nebezpečenstvu prachu.
• Údržba čistiacich systémov:Pre systémy s automatickými čistiacimi funkciami, ako sú pulzné tryskové mechanizmy, sú pravidelné kontroly a údržba týchto systémov rozhodujúce, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie.
• Kontrola a výmena opotrebovaných dielov:Pravidelne kontrolujte a vymieňajte opotrebované alebo poškodené komponenty, ako sú ventily, tesnenia a tesnenia, aby ste zachovali integritu a výkon systému.
• Kontroly kontrolného systému:Testovanie riadiacich systémov a snímačov, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie, a vykonanie úprav podľa potreby.
• Kontroly bezpečnostného systému:Patria sem bezpečnostné zarážky, detektory dymu, hasiaci systém, lapače iskier a ďalšie bezpečnostné komponenty.
Tipy na údržbu odstraňovača prachu z kazety
Vytvorte plán údržby
Je dôležité mať zavedený plán preventívnej údržby, aby sa zaručilo, že komponenty systému na zachytávanie prachu fungujú správne, a ak nie, vymeňte všetky poškodené alebo rozbité prvky a podniknite nápravné opatrenia, ak sa prevádzkový proces líši od konštrukčných podmienok.
Odporúčame viesť záznamy o denných, týždenných, mesačných a ročných kontrolných protokoloch podľa pokynov v príručke výrobcu.
Tlak stlačeného vzduchu
Jedným z najdôležitejších aspektov údržby zberačov prachu je stlačený vzduch. Existuje niekoľko faktorov, ktoré zaisťujú, že stlačený vzduch spĺňa štandard:
• Vysokokvalitný tlak vzduchu je kľúčom k zaisteniu najlepšieho čistenia.
• Ak je tlak príliš nízky, kazety nie sú dostatočne vyčistené, čo vedie k nasýteniu.
• Ak je tlak stlačeného vzduchu príliš vysoký, kazety sa budú používať a vymieňať častejšie.
• Výkon kompresora musí byť dostatočne silný na to, aby dodával vzduch s konštantným tlakom počas maximálnej výroby a keď operátori požadujú vysoké úrovne stlačeného vzduchu.
Filtračné médium zberača prachu
Skontrolujte, či na strane zberača prachu netečie čistý vzduch a či nie je roztrhnutý vreckový filter.
Filtračné médium je najdôležitejším prvkom, pretože zachytáva a kontroluje prach. Ak je pokles tlaku v kolektore vysoký, môže to byť spôsobené nadmerným hromadením prachu alebo zaslepením filtrov.
Naše náhradné filtre zberača prachu sa vyznačujú skladaným dizajnom, ktorý poskytuje väčšiu plochu ako tradičné vrecové vreckové filtre. Vďaka svojej konštrukcii umožňujú kazetové filtre cez ne ľahko prúdiť vzduch a efektívnejšie zachytávať prachové častice. Keď u nás nakupujete, môžete nakupovať s dôverou. Ak nie sú splnené vaše očakávania, filter vám bezplatne vymeníme!
Nezabudnite vyprázdniť zásobník
Násypky možno použiť na nasmerovanie zozbieraného prachu do skladovacích kontajnerov alebo prepravných systémov, ale nie sú určené na skladovanie.
Je dôležité pravidelne kontrolovať prázdny odpadkový kôš, aby ste predišli premosteniu. Premostenie zachytáva prach v zásobníku a môže zvýšiť pokles tlaku v zberači prachu.
Hľadajte emisie
Dávajte pozor na častice, ktoré vychádzajú z výfukového komína. Viditeľné emisie naznačujú roztrhnutie tesnenia alebo filtra.
Ak spozorujete únik emisií, je nevyhnutné nájsť trhlinu, pretože predstavuje zdravotné riziko, poškodenie majetku a zariadení a možné pokuty. Odporúča sa integrovať detektor rozbitého vrecka, ktorý upozorní personál na zlyhanie vrecka alebo únik.
Neprekračujte pokles tlaku
Keď sa vo filtračných vreckách nahromadí prach, určité častice sa zachytia do filtračného média a zvýšia príslušný pokles tlaku. Prúd vzduchu, ktorý filtruje cez tento prach, zbiera jemné častice s vysokou účinnosťou. Vysoké diferenčné tlaky môžu spôsobiť prepúšťanie filtračných médií, čo bráni zachytávaču prachu zachytávať prach a umožňuje mu uniknúť do okolitého prostredia.
• Keď prietok vzduchu dosiahne diferenčný tlak 120 až 150 daP alebo viac ako max. špecifikácie je čas na výmenu filtra.
• Diferenčný tlak je veľkosť statického odporu medzi filtrami pri prevádzke zberača prachu s pretlakom alebo podtlakom.
• Pokles tlaku sa vo všeobecnosti meria v palcoch vodného stĺpca alebo wc a udáva množstvo prachu nahromadeného na filtračnom médiu a stav filtrov.
Vyberte správny výfukový ventilátor
Odsávací ventilátor sa používa na rýchle odvádzanie vetracieho vzduchu z odsávača pár alebo miesta nasávania cez potrubie a filter zberača prachu a von z výfukového komína. Ak chcete určiť, ktorý výfukový ventilátor spĺňa požiadavky SCFM, vypočítajte pokles tlaku meraním statického odporu potrubia, zberača prachu a krytov alebo zberných miest.
Štrukturálna kvalita
Kvalita konštrukcie zberača prachu môže ovplyvniť výkon a údržbu a znížiť životnosť zariadenia. Je dôležité kontrolovať zvary, spoje a prírubové tesnenia. Všetky netesnosti by mali byť utesnené mechanicky alebo silikónovým tmelom.
V pretlakovom systéme bude prach vyfukovať z kolektora, čo predstavuje potenciálne riziko pre zamestnancov.
V podtlakovom systéme roztrhnutie tesnenia alebo zvaru umožní okolitému vzduchu vniknúť do kolektora a priniesť vlhkosť a nečistoty.
Znaky na kontrolu:
• Uistite sa, že všetky upevňovacie prvky sú na svojom mieste a pevne utiahnuté.
• Skontrolujte, či konštrukcia nemá nadmernú koróziu a známky slabosti.
• Vymeňte a znovu zvarte všetky komponenty, ktoré majú prasknuté zvary, ako sú skrutky, priečne vystuženie alebo vystuženie.
• Dôkladne skontrolujte vonkajšie steny filtra na koróziu alebo vydutie.
• Opravte otvory v stenách zberača prachu alebo v zásobníku.
Skontrolujte, či čistiaci systém funguje
Reverzný vzduch, impulzy a trepačky sa používajú na uvoľnenie prachu z filtračných médií. Ak systém, ktorý používa váš zberač prachu, nefunguje správne, prach sa bude naďalej hromadiť, čo vedie k zvýšenému poklesu tlaku a zníženiu objemu vetraného vzduchu.
Ak sa situácia vyostruje, rýchlosti prúdenia vzduchu sa znížia, čo spôsobí vypadávanie prachu v potrubí, čo môže prerušiť celý systém.
Potrubné systémy
Ďalším dôležitým prvkom v systéme zberu prachu je potrubie. Bez potrubia sa častice nedostanú do vreca a zberač prachu nebude fungovať efektívne.
Naša továreň
Qinhuangdao Puda Electronics Co, sro bola založená v roku 1992 a nachádza sa v malebnej zóne hospodárskeho a technologického rozvoja Qinhuangdao. Ako čínsko-zahraničný joint venture high-tech podniky, spoločnosť Puda pre automatizáciu presného výrobného priemyslu, nový materiálový priemysel a priemysel výroby zariadení ako hlavný trhový cieľ, zameriava sa na oblasť automatického kvantitatívneho balenia a dávkového merania prietoku so silnou technickou silou pre produkty na rozšírenie medzinárodného trhu položili pevný základ.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. sa zaoberá predovšetkým výskumom a vývojom, výrobou, predajom a servisom rôznych nových procesov, nových zariadení a nových výrobných liniek práškových častíc. Spoločnosť vyrába hlavne rôzne baliace stroje (ako je vreckový baliaci stroj na ventily, otvorený vreckový baliaci stroj, baliaci stroj na tonové vrecia), miešacie stroje (typ pluhového noža, typ vrtule, mixér s rotačným bubnom) a vysoko presný dávkovací systém. Zároveň je vybavený tesniacim strojom, dopravníkom (pásový dopravník, bezhriadeľový závitovkový dopravník), tvarovacím strojom a strojom na výrobu zásobníkov na termoplasty atď. a dokáže zabezpečiť inžiniering celej výrobnej linky na kľúč. Použiteľné materiály sú oxid titaničitý, biele sadze, anhydrid kyseliny ftalovej, aktívne uhlie, grafit, PVC, CPE, uhličitan vápenatý, suchá prášková malta, tvrdá soľ, ultrajemný práškový oxid hlinitý, kaolín a nano prášok. Spoločnosť Puda má zároveň vynikajúce výkony v oblasti medeného koncentrátu, koncentrátu železa, koncentrátu molybdénu a ďalších ton baliacich strojov.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. má dokonalý systém riadenia kvality prostredníctvom certifikácie systému riadenia kvality ISO9001. Vďaka vynikajúcej kvalite produktov, neustále aktualizovanej technickej úrovni, stále dokonalejšej koncepcii služieb je spoločnosť aktívna na trhu merania obalov doma iv zahraničí. Zahŕňa priemyselné odvetvia zahŕňajúce chemický priemysel, obilniny, hutníctvo, stavebné materiály, medicínu, potraviny a ďalšie oblasti. Produkty pokrývajú juhovýchodnú Áziu, Stredný východ, Afriku, Európu, Ameriku a ďalších viac ako tucet krajín a regiónov, ktoré zákazníci veľmi chvália. S cieľom lepšie slúžiť zákazníkom na celom svete má spoločnosť pobočku vo Vancouveri v Kanade. Distribútori v Spojených štátoch a na Kube. Vysokokvalitné produkty, aplikácia novej technológie, aby boli zákazníci spokojní, je neustála snaha ľudí z Pudy.
Certifikát
Naši partneri
FAQ
Populárne Tagy: odstraňovač prachu kaziet, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, prispôsobené, kúpiť, cena, cenová ponuka, na predaj, vyrobené v Číne
Ďalšie
Pásová váhaTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku